橡膠制品在生產(chǎn)時(shí)由于工藝原因會(huì)出現(xiàn)脫膠或者與金屬組織粘接不牢固等現(xiàn)象，那么這些問題是怎么產(chǎn)生的？有沒有相應(yīng)的解決方案呢？

佐佑眾工官網(wǎng)總結(jié)了三個(gè)常見的問題并梳理了解決對(duì)應(yīng)的方法，有需要的小伙伴們可以收藏哦！

1、出現(xiàn)大氣泡。橡膠表面出現(xiàn)大氣泡，切開內(nèi)層呈現(xiàn)蜂窩狀。

解決方法：橡膠制品出現(xiàn)大氣泡往往是產(chǎn)品在硫化過程中不充分造成的，所以在硫化環(huán)節(jié)應(yīng)注意硫化時(shí)間和溫度。另外，壓力不足也會(huì)造成硫化時(shí)氣體的乘虛而入，所以確保壓力應(yīng)達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。

2、薄皮氣泡，橡膠制品分為原生料和再生料兩類，材質(zhì)不同制成的產(chǎn)品差異較大，由于再生料存在熔煉不充分，摻雜物質(zhì)比較多等因素，制成的膠品質(zhì)量往往很難達(dá)到良好的水準(zhǔn)。

解決方法：首選原生料，基于橡膠制品的特性，其被廣泛用于耐磨和防腐蝕的場(chǎng)景，所以盡量選擇材質(zhì)優(yōu)異的原生料制品。

3、橡膠表面發(fā)粘，正常的橡膠制品應(yīng)是光滑圓潤(rùn)且富有彈性的。如果出現(xiàn)表面發(fā)粘現(xiàn)象，應(yīng)考慮是否是模具腔體內(nèi)部有氣孔或者模具出現(xiàn)磨損導(dǎo)致變形影響了膠漿在腔體的硫化。

解決方法：對(duì)模具進(jìn)行抽真空，保證膠料進(jìn)入型腔處于真空狀態(tài)。確保抽真空壓力，充分抽出模具內(nèi)的氣體；如果是模具受損應(yīng)及時(shí)修復(fù)或者更換。

以上三點(diǎn)就是橡膠制品存在的缺陷以及解決方案，大家知道遇到這種情況該如何解決了吧！如果有需要購(gòu)買橡膠制品，可以來佐佑眾工選取哦！我們是專業(yè)做螺旋保護(hù)套和橡膠制品以及密封條的公司呢，可以撥打18032200287。